下置斜楔機(jī)構(gòu)X-CMSD的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度、均勻；表面光潔，、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。

下置斜楔機(jī)構(gòu)X-CMSD與沖壓過(guò)程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能，以成品質(zhì)量和高的合格率。

下置斜楔機(jī)構(gòu)X-CMSD主要是按工藝分類(lèi)，可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。分離工序也稱(chēng)沖裁，其目的是使沖壓件沿輪廓線從板料上分離，同時(shí)分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

下置斜楔機(jī)構(gòu)X-CMSD工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷，甚至在較高的溫度下工作，工作條件復(fù)雜，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此，對(duì)上置斜楔材料的要求比普通零件高。由于各類(lèi)沖壓模具的工作條件不同，所以對(duì)上置斜楔材料的要求也有所差異。

1.沖裁模材料的要求：對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的   性和硬度，而對(duì)厚板沖裁模除了要求具有高的   性、抗壓屈服點(diǎn)外，為防止模具斷裂或崩刃，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。

2.拉深模材料的要求：要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性、高的   性和硬度、的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時(shí)變形要小。